Utilizamos más de 50 máquinas de moldeo por inyección de Arburg y Engel en nuestros centros de Erkrath y Pforzheim en Alemania para fabricar sofisticadas piezas de plástico y componentes ópticos utilizando tecnología de 1 o 2 componentes. Gracias a contar con modernas instalaciones de producción, sistemas automáticos de manejo y embalaje y procesos automatizados, podemos satisfacer las complejas necesidades de nuestros clientes en cuanto a calidad, rentabilidad y plazos. Podemos fabricar desde los más pequeños componentes de unos pocos miligramos hasta guías de luz de hasta un metro de largo, con la máxima calidad de superficie exigida y la mínima tolerancia.
La fabricación de componentes ópticos de precisión de gran calidad usando el moldeo por inyección exige una gran experiencia y conocimientos técnicos muy especializados. Para poder ofrecer una calidad consistente y reproducible, debemos tener en cuenta y coordinar con precisión diferentes factores, como el diseño de las herramientas, la selección del material, la propia inyección o la extracción mediante un sistema de manipulación. Debido a las características ópticas que se exigen a la hora de utilizar nuestros productos, el material que utilicemos debe cumplir unos requisitos concretos, mucho más exigentes que para el resto de aplicaciones que no sean ópticas.
Nuestros clientes suelen necesitar gránulos y compuestos especiales para sus aplicaciones, y los solemos desarrollar expresamente junto con proveedores de materiales. Cuando se procesan los gránulos de plástico, los parámetros de producción que se utilizan en el proceso de moldeo por inyección (por ejemplo, el tiempo, la temperatura o la presión) tienen un gran impacto en las propiedades ópticas de los componentes fabricados. Si estos parámetros no están perfectamente equilibrados, se puede producir, por ejemplo en el caso de guías de luz demasiado largas, un comportamiento de absorción indeseado, lo que, en última instancia, podría provocar cambios en el color de la luz El material inyectado absorbe la luz de una longitud de onda determinada, de forma que los colores visibles de la luz varían de manera indeseada por toda la longitud de la guía de luz.
Para garantizar que todos los factores que afectan a la calidad se gestionan y coordinan durante todo el proceso de desarrollo y producción, hemos creado un puesto de trabajo para que una persona se encargue de optimizar todo el proceso de moldeo por inyección. Esta persona participa en toda la cadena de procesos, desde la fase de diseño de las herramientas, pasando por la primera inspección y selección de materiales hasta la producción en serie, y se asegura de que la calidad esté garantizada respetando los costes y los plazos.
Ampliación de nuestras tecnologías
Las condiciones técnicas y los requisitos específicos de cada proyecto son tan variados como los propios proyectos. Y cada vez más. Para poder satisfacer estas necesidades, además de para generar nuevas posibilidades de integrar la luz de forma útil en los productos, ampliamos continuamente las tecnologías que utilizamos. Además de nuestra tecnología de cabecera, el moldeo por inyección de plástico, en función de los requisitos de aplicación, también utilizamos otros métodos, como el sistema de guías de luz 2D M-Cut, la tecnología de fibras de iluminación lateral M-Fibre y el sistema de iluminación textil. Puede consultar más información al respecto en nuestro sitio web en inglés ou en alemán .
